Ingeniería y Diseño Para el Cálculo de Extractores de Aire y Ventilación Industrial.
Colectores de Polvo
Ciclones
Scrubber
Extractores de Aire
Desarrollamos la ingeniería y fabricación de sus sistemas atendiendo las necesidades específicas de su planta.
Diseño de Ventilación a la Medida
Aplicamos ingeniería especializada para resolver problemas de ventilación y extracción de aire, garantizando un ambiente de confort con el menor costo energético posible.
Proyectos a La Medida que dan Grandes Resultados
Expertos en cada área, trabajamos para ofrecerte la más alta calidad y excelencia en todo lo que hacemos.
Catálogo de Productos.
Colectores de Polvo
Ciclones
Extractores de Aire
Lavadoras de Gases
de Experiencia
Compromiso y Expansión con Trayectoria
Somos una empresa 100% mexicana con más de 28 años de experiencia, comprometida en brindar soluciones de calidad que superen las expectativas de nuestros clientes.
Con oficinas en Querétaro y León, seguimos creciendo para consolidar nuestro liderazgo en servicios ágiles y eficientes.
Calidad que da Presencia en el Mercado.
Estamos Certificados como contratistas por ISN
En Central de Equipos Industriales del Bajío, la seguridad operativa es nuestra prioridad absoluta. Somos miembros activos de ISNetworld desde 2023, lo que garantiza que nuestros procesos de diseño e instalación de sistemas de ventilación y extracción industrial cumplen con los estándares globales más exigentes. Si su empresa requiere un proveedor confiable y certificado para el control de emisiones y calidad del aire, en Central de Equipos contamos con la experiencia necesaria para ejecutar proyectos de alta complejidad bajo normativas de seguridad rigurosas.
Brindamos un servicio integral respaldado por más de 28 años de experiencia.
Análisis

Instalación

Garantía de Rendimiento

Queremos ayudarte a seleccionar el mejor extractor para tu requerimiento.
¿Qué criterios técnicos son fundamentales para seleccionar un sistema de extracción eficiente?
La selección no depende solo del equipo, sino del diagnóstico de la necesidad específica. En Donall, evaluamos tres pilares críticos:
Naturaleza del contaminante: ¿Es recirculación de aire ambiental en naves, captación de polvos finos, humos de proceso o neutralización de olores y gases?.
Dinámica del flujo: Determinamos los cambios de aire necesarios para garantizar el confort térmico o la seguridad operativa.
Entorno operativo: Analizamos las dimensiones del área y las restricciones físicas para proponer una solución a medida.
2 ¿Cuál es la frecuencia recomendada para el mantenimiento preventivo de los sistemas de bombeo y ventilación en las torres de enfriamiento?
En el mantenimiento en Torres de Enfriamiento debemos cuidar las temperaturas de salida las cuales al elevarse son un indicativo de que el relleno debe cambiarse. Son importantes también los cambios de baleros en motor para evitar un daño en las aspas. Los mantenimientos periódicos son recomendables cada año para mantener la eficiencia de tu Torre.
3 ¿Qué factores deben tenerse en cuenta al integrar un intercambiador de calor de placas en el sistema de torre de enfriamiento?
Se deben considerar el diferencial de temperatura, la pérdida de carga permitida y la compatibilidad de materiales. Donall integra intercambiadores de placas en sus sistemas, optimizando la eficiencia térmica y asegurando que los procesos industriales se mantengan libres de incrustaciones y obstrucciones, lo que resulta en una mayor eficiencia y menores costos de operación.
4 ¿Cómo afecta el ciclo de concentración del agua al rendimiento y consumo de agua en una torre de enfriamiento?
Los ciclos de concentración en el agua afectan directamente a la torre y los procesos debido a las incrustaciones. Por eso es muy importante tomar en cuenta que nuestra agua debe estar bajo un tratamiento químico en el que precipitemos sales y las eliminemos mediante purgas.
También manejamos trenes de filtración (suavizadores) que nos ayuda a que nuestra agua de reposición sea de una dureza menor y los ciclos de concentración no sean Tan elevados. Nosotros podemos ayudarte a tener tu torre de enfriamiento en buen estado para lograr su máxima eficiencia.
1 ¿Qué criterios técnicos son fundamentales para seleccionar un sistema de extracción eficiente?
La selección no depende solo del equipo, sino del diagnóstico de la necesidad específica. En Donall, evaluamos tres pilares críticos:
Naturaleza del contaminante: ¿Es recirculación de aire ambiental en naves, captación de polvos finos, humos de proceso o neutralización de olores y gases?.
Dinámica del flujo: Determinamos los cambios de aire necesarios para garantizar el confort térmico o la seguridad operativa.
Entorno operativo: Analizamos las dimensiones del área y las restricciones físicas para proponer una solución a medida.
2 ¿Cómo puedo reducir el calor excesivo en mi nave industrial para mejorar el rendimiento del personal?
El calor extremo genera estrés térmico, lo que reduce drásticamente la productividad y pone en riesgo la salud de sus colaboradores. En CEIBSA, realizamos un diagnóstico técnico para analizar su proceso industrial y calcular con precisión los cambios de aire necesarios según las dimensiones de su área.
Mediante una visita técnica en sitio, determinamos la cantidad y el tipo de extractores o sistemas de aire lavado requeridos para transformar su planta en un entorno de trabajo fresco y eficiente.
3 Tenemos mucho humo por las áreas de soldadura, ¿cómo lo quitamos?
El humo de soldadura es pesado y molesto. Necesitamos revisar el área y el tipo de humo para instalar un extractor potente que lo "atrape" antes de que se disperse. Luego, ese humo se manda a un colector especial para mantener el aire de tu nave siempre limpio.
4 ¿Cómo puedo enfriar productos alimenticios volátiles en una banda de proceso sin tener pérdidas de material?
El enfriamiento de productos ligeros o volátiles requiere un control preciso del flujo de aire para evitar la succión accidental de la materia prima. En CEB, realizamos un cálculo de caída de presión basado en la distancia y la velocidad de transporte necesaria para su línea.
Higiene: Fabricamos equipos en acero inoxidable para cumplir con los estándares de grado alimenticio.
Recuperación: Implementamos ciclones industriales que captan las partículas que se elevan durante el enfriamiento y las reintegran al proceso, eliminando el desperdicio y optimizando su rentabilidad.
5 ¿Cómo puedo acelerar el proceso de enfriamiento en piezas de fundición para agilizar el empaque y despacho?
El enfriamiento lento es un cuello de botella común que detiene la línea de producción. En CEIBSA, analizamos sus tiempos de ciclo y el espacio disponible en su planta para diseñar la solución más eficiente. Dependiendo de su flujo de trabajo, podemos implementar:
Sistemas de bandas transportadoras: Para un enfriamiento continuo y automatizado.
Estaciones de enfriamiento estático: Utilizando sopladores de alta eficiencia que aceleran el descenso térmico de forma controlada. Nuestro objetivo es maximizar su capacidad operativa con un proyecto llave en mano diseñado específicamente para su necesidad.
6 ¿Cómo puedo proteger mi nave industrial y a mi personal de la corrosión causada por vapores ácidos?
El manejo de sustancias químicas genera vapores corrosivos que deterioran rápidamente las estructuras metálicas y ponen en riesgo la salud de sus colaboradores. En CEIBSA, resolvemos este problema mediante la implementación de lavadoras de gases (Scrubbers), diseñadas para captar y neutralizar estos contaminantes antes de que se dispersen por el área de trabajo.
Para garantizar una durabilidad extrema, fabricamos nuestros equipos y ductería en fibra de vidrio (FRP), un material que no se oxida y resiste ambientes químicos agresivos. Con más de 20 años de experiencia en Querétaro, entregamos proyectos llave en mano que aseguran un ambiente libre de riesgos corrosivos.